當設備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，不要急于動手拆卸，首先要了解該電氣設備產生故障的原因、經(jīng)過、范圍、現(xiàn)象，熟悉該設備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理，分析各個具體電路，弄清原理中各級電路之間的相互聯(lián)系以及信號在電路中的來龍去脈，仔細分析。本人結合實際經(jīng)驗，經(jīng)過周密思考，總結了快捷、行之有效的檢修技巧“八先后”口訣。
1.“先動口問后動手，熟悉原理和結構”——對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并做好標記。
2.“先外后內步驟走，外部排除拆機修”——應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3.“先查機械后電氣，使用儀表記仔細”——只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4.“先看靜態(tài)后看動，通電之前細查清”——首先在不通電的情況下，對電氣設備進行檢修。然后再在通電情況下，對電氣設備進行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設備檢修時，不能立即通電，否則會人為擴大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應有的損失。因此，在故障機通電前，先進行電阻測量，采取必要的措施后，方能通電檢修。
如在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判定哪一相缺損。
5.“先清污垢后維修，臟污灰塵電不通”——對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。
6.“先查電源后設備，故障多發(fā)事功倍”——電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍，快速找到故障點。
7.“先查公共后專用，能量信息無發(fā)送”——任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設備的電源出故障，整個系統(tǒng)就無法正常運轉，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序，就能快速、準確地排除電氣設備的故障。
8.“先修通病后難癥，積累經(jīng)驗藝高精”——電氣設備經(jīng)常容易產生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見，積累的經(jīng)驗較豐富，因此可快速排除。這樣就可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥，簡化步驟，縮小范圍，提高檢修速度。
總結經(jīng)驗，提升效率。電氣設備出現(xiàn)的故障五花八門。任何一臺有故障的電氣設備檢修完，應該把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得記錄在專用筆記本上，學習掌握各種新型電氣設備機電理論知識、熟悉其工作原理、積累維修經(jīng)驗，將自己的經(jīng)驗上升為理論。在理論指導下，具體故障具體分析，才能準確、迅速地排除故障。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣故障的行家里手。