一、確保原料質(zhì)量
由于國(guó)內(nèi)球粉品種較多，因而必然會(huì)給球團(tuán)豎爐的生產(chǎn)造成巨大波動(dòng)。那么，要提高球團(tuán)礦的產(chǎn)量， 就要做到加強(qiáng)進(jìn)廠(chǎng)原料的檢查工作，不定期取樣抽查，并將結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)部門(mén)，以保證配料成分的穩(wěn)定。

二、技術(shù)改進(jìn)造球盤(pán)
造球盤(pán)襯板及大、小刮刀，將直接影響球團(tuán)豎爐的生球產(chǎn)量和質(zhì)量。原設(shè)計(jì)的造球盤(pán)成球速度差，生產(chǎn)能力較低。技術(shù)改進(jìn)后的造球盤(pán)，增加了盤(pán)面摩擦力及耐磨性，刮刀壽命也提高到5-6個(gè)月，大幅度提高了設(shè)備作業(yè)率以及生產(chǎn)能力。

三、技術(shù)改進(jìn)烘干系統(tǒng)

對(duì)造球的成球過(guò)程產(chǎn)生較大影響的，當(dāng)屬原料的脫水效果。那么，要改善烘干效果，就對(duì)球團(tuán)豎爐的烘干系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，即可以增加一組風(fēng)機(jī)，采用強(qiáng)制式給風(fēng)燃燒，烘干效果將會(huì)得到很大的改善。

四、 技術(shù)改進(jìn)潤(rùn)磨系統(tǒng)
通過(guò)潤(rùn)磨機(jī)處理后的混合物料，粒度會(huì)變細(xì)，物料顆粒形狀會(huì)改變，物料活性增強(qiáng)，從而提高了物料的造球性能，進(jìn)而提高了生球的產(chǎn)量和質(zhì)量。所以，技術(shù)改進(jìn)球團(tuán)豎爐的潤(rùn)磨機(jī)系統(tǒng)勢(shì)在必行，能夠降低設(shè)備故障率，提高了潤(rùn)磨機(jī)作業(yè)時(shí)間，同時(shí)也提高了潤(rùn)磨量。

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